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作者：博客中国 2007-05-28 12:34:56 发表于：博客中国

靠技术优势创造规模效益
文 / 费建法	2006-6-17 发表

靠技术优势创造规模效益

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2005年02月24日 12:15 中国经济时报

　　调整结构创建“世界太重”(下)本报记者费建法
　　太重集团控股的太原重工(６００１６９)上市公司，是国内最著名的重型机械设备制造商之一目前已经成为我国最大的起重、挖掘设备生产基地和品种最全的锻压设备生产基地。公司的大型冶金起重机、轧钢设备大口径管轧机、水电站桥式、门式起重机、航天发射装置市场占有率高达８５％矿用挖掘机、金刚石压机、油膜轴承市场占有率超过９０％锻压设备ＳＭＣ压机市场占有率更是高达１００％在行业内处于垄断地位。
　　而在这种垄断地位和２１８项“中国之最”和数十项“世界之最”的背后，是太重强大的技术和人才优势。而人才资源是企业的第一资源，人才对太重的改革发展，无疑起着基础性、战略性和决定性的作用。
　　太重集团副董事长、总经理岳普煜对记者说，积极引进国外先进技术，尽快消化吸收国际技术，是太重确保与时俱进的技术方针。吸收国外标准化、模块式中小起重机技术，使中小起重机产品具备批量生产能力就是重头工作之一。板带精整设备是他们发展的又一个重点产品，以板带冷轧机成套技术为突破，通过引进消化吸收国际先进的冷轧机技术，形成冷轧设备机、电、液成套能力。
　　完善技术创新体系，推进技术创新，开发创立具有自主知识产权的名牌产品，是太重自立于世界前列的内在根本。太重技术中心在国家级技术中心的排名要向前提５位以上，榆液技术中心要发挥好在液压行业的排头兵作用，不断提高自主创新能力。要加快专利申请，现在具备申报专利条件的产品或项目都要申报专利，保护好自主知识产权。“十一五”期间专利总量要达到８０—１００项。
　　太重油膜自１９９８年４月起至今，进行了两次大的技术改造。第一期技改在２０００年底完成，从意大利引进了当代最先进的生产设备，这一举措使产品的精度和规格都有了长足的飞跃，提高了质量；改造扩大了油膜轴承生产规模和制造能力，生产规格比原来增加了一倍；改造后的油膜轴承可以说已经达到国际一流水平，完全可以取代进口产品。
　　据太重油膜轴承分公司经理申福昌介绍，“到２００３年，太重同世界四大轧机制造商德国西马克、日本三菱、奥钢联、达涅利都进行了技术合作，为太重油膜轴承技术的发展增添了后劲。”这是太重走向国际市场的重要一步。
　　从经济发展阶段看，我国已进入工业化快速发展阶段，实现工业化要靠装备制造业去装备，这就为装备制造业发展提供了一个非常重要的机遇。从全球经济结构调整看，全球制造业向中国大转移和沿海产业向中西部大转移的步伐加快，像山西这样工业基础较好，技术工人较多的老工业基地，在承接国内外产业转移，特别是制造业的转移中占据有利地位，这是促进装备企业发展的好机会。从投资情况看，国家实施宏观调控，遏制的是低水平重复建设，强调的是淘汰高耗能、高污染、效益差的行业，不仅不会影响国家重大项目的投资，反而为提升传统产业创造了良好条件。国家核准的山西七大重点建设项目投资规模达到５５０亿元，近期也将形成拉动效应。山西大力推进的国家新型能源和工业基地建设，把装备制造业列为七个重点发展的产业之一，为山西装备制造业的发展提供了难得的机遇。
　　岳普煜说，２００５年，太重集团的销售收入将达到３４亿元，已被确定为铁定的目标。而从其所属五大公司的分解指标看，整个集团销售收入将突破４０亿元。而产品发展的重点是：煤炭机械成套设备、全系列化起重机设备、轧钢锻压成套设备、液压件和液压系统成套设备、不锈钢铸锻件等五大系列产品，使每个系列产品的规模分别达到１０—２０亿元。

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